吴金江：煤海深处的“掘金人”

吴金江，开滦集团液压支架工首席技能大师，开滦股份(gǔfèn)范各庄矿综采一队班长，参加工作(gōngzuò)25年以来，立足岗位扎根一线，恪守安全(ānquán)、勤勉敬业、攻坚克难、创效提质，为企业(qǐyè)高质量发展作出了突出贡献。先后荣获(rónghuò)全国(quánguó)百名优秀青年矿工、全国青年岗位能手、全国技术能手、河北省突出贡献技师、煤炭行业技能大师、河北省煤炭行业技术能手、河北省五一劳动奖章、河北省能工巧匠等荣誉称号，并参与完成技改创新20余项，其中“半自动增压装置”项目获国家实用新型(shíyòngxīnxíng)专利(zhuānlì)，“双(shuāng)活塞手动加压泵”项目获开滦职工发明创意大赛银奖。前不久，他荣获国务院政府特殊津贴。 吴金江为工友讲解采煤机滚筒割(gē)煤原理 “注意顶板(dǐngbǎn)！”在开滦股份范各庄矿的井下3573N工作面，吴金江突然伸手按住身旁的年轻工人小李。只见采煤机正缓缓向前切割煤层，顶板却在应力作用下发出“咔咔”的声响，几片岩屑簌簌落下。吴金江立刻打出手势(shǒushì)，班组人员迅速按照“分区移架法”展开作业。他半蹲(dūn)着身子(shēnzi)，双手(shuāngshǒu)熟练地操作着支架控制阀，仿佛在弹奏一曲精密的机械乐章(yuèzhāng)。随着支架依次前移，破碎的顶板被稳稳护住，现场响起一片液压系统(xìtǒng)的轻响，如同胜利的和弦。 汗水顺着他的(de)下巴滴落，在(zài)矿灯下闪烁着晶莹的光芒。从发现顶板异常到完成支护，整个过程不过15分钟，却凝聚了他25年如一日的经验积淀。当确认隐患排除后(hòu)，吴金江擦了擦额头的汗水，嘴角露出(lùchū)一丝欣慰的微笑。这个在井下摸爬滚打的“硬汉(yìnghàn)”，此刻眼中闪烁着对工作的热爱与执着，如同煤海中永不熄灭的灯塔。 吴金江与技术团队根据采面平面图探讨过断层注意事项(zhùyìshìxiàng) 从(cóng)“门外汉”到“技术大拿” 2001年，吴(wú)金江揣着开滦技校的(de)毕业证，站在(zài)开滦股份范各庄矿的大门前。彼时的他(tā)，或许并未想到，这十里矿山(kuàngshān)会成为他人生的主战场。初下井时，潮湿、闷热、噪音，如同三只“拦路虎”，向这个年轻的矿工发起挑战。但当(dāng)他看到老师傅们在设备前从容操作，故障在他们手中迎刃而解时，一股“我要成为这样的人”的信念，在心底悄然萌芽。 “难了不会(huì)，会了不难。”这是吴金江的(de)(de)口头禅，更是他的行动指南。为了尽快(jǐnkuài)掌握专业技术，吴金江不放过任何一个学习的机会(jīhuì)。白天，他像块“牛皮糖”一样黏在师傅身边，井下现场就是他的课堂。为了观察液压支架的运行(yùnxíng)原理，他常常趴在支架旁一看就是几个小时；晚上，别人在休息(xiūxī)娱乐，他却捧着《液压传动技术》《煤矿(méikuàng)机械设备》等专业书籍，在台灯下勾勾画画，笔记本上写满了密密麻麻的公式和心得。遇到不懂的问题，他就带着笔记本跑去修理车间，和拆解的设备一一对照，有时甚至通宵达旦。 吴金江指导徒弟如何用支架遥控器对液压支架进行控制(kòngzhì) 为了(wèile)快速掌握综采设备操作，他一有时间便练习设备的启动、运行、停止等操作流程。一次，在操作采煤(cǎiméi)机时，因对设备参数调整(tiáozhěng)不当，导致采煤效率不高。他没有气馁(qìněi)，而是立即查阅设备手册，并向经验丰富的同事请教，经过反复摸索，终于(zhōngyú)掌握了最佳参数设置，采煤效率大幅提升。凭借这股子钻研的劲儿，他迅速在采煤技术方面(fāngmiàn)崭露头角。 机会总是留给有准备的(de)人。有一次(yīcì)，3571S工作面，由于采面揭露断层造成几处顶板(dǐngbǎn)破碎，片帮情况时有发生，严重阻碍(zǔài)了生产的正规循环。面对(miànduì)困难，他凭着自己在工作中摸索出的经验，主动请缨到顶板条件(tiáojiàn)最差的地段，在移架(yíjià)的过程中，细心观察采煤机割煤、移溜等环节的作业方式与顶板的变化，总结提出了独特实用的“分区移架法”，有效地预防了顶板事故的发生，保证了生产的顺利进行。当第一缕晨光透过井口洒在他疲惫的脸上时，困扰班组多日的难题终于攻克，而这个年轻(niánqīng)的矿工，也从此在队里崭露头角。 从那以后，吴金江如同开挂一般(yìbān)，在技能提升的道路上一路狂奔。他(tā)先后参加省级、国家级(guójiājí)技能竞赛(jìngsài)10余次，2015年在中国技能大赛——“冀中能源杯”第六届(dìliùjiè)全国煤炭行业职业技能竞赛上，他一举斩获液压支架工第三名(dìsānmíng)，更是凭借丰富的经验和精湛的技艺，取得了全国技术能手称号。这些比赛不仅为他个人赢得了荣誉，更让他接触到行业前沿技术，拓宽了技术视野。回到单位后，他将所看所学应用到实际工作中，对采煤设备进行工艺优化(yōuhuà)创新(chuàngxīn)，不仅提高了回采率，还降低了生产成本。 用责任筑起(zhùqǐ)“铜墙铁壁” 安全生产是煤矿工作永恒的主题，它关系着每名员工的身心健康和家庭幸福。作为一名(yīmíng)班长，吴金江深知安全生产的重要性，他时时处处(shíshíchǔchù)以身作则，坚持做到正人先正己，充分发挥现场第一责任人的带头作用，时刻当好(dānghǎo)安全把关(bǎguān)人，坚决将安全工作放在首位。 “煤矿安全不是贴在墙上的(de)标语，是刻在骨头里的本能。”吴金江的班前会被称为“十分钟烧脑课”。每次下井(xiàjǐng)前，他都会突然抛出“灵魂拷问”：“老王！遇到支架自降该怎么处理？”“小张！瓦斯浓度超限时先断电还是(háishì)先撤人？”答不上来的员工要当场“回炉”培训。这套“两问”安全自控管理模式，让他的班组保持7年(nián)“零伤工(língshānggōng)”。 在吴金江的班组，每天班前会上，他都会详细分析当天工作任务中的安全风险点，并制定针对(duì)性防范措施。例如(lìrú)，在进行采煤作业前，他会根据地质条件、施工工艺等因素，向班组成员(chéngyuán)强调(qiángdiào)顶板支护、瓦斯监测、通风系统等方面的安全注意事项，确保每位成员清楚了(le)解(liǎojiě)工作中的潜在危险及应对方法。一次，工作面运道端头支架被(bèi)压住，由于处理事故导致换班晚点(wǎndiǎn)，支架工小(gōngxiǎo)李未(lǐwèi)将超前支架手把及时归位，这事儿被吴金江发现后，他及时将支架手把归位，并在事后对小李进行了严肃的批评。“不是我和你过不去，这件事看上去不大，但有可能酿成大事故。”在他的教育下，小李心甘情愿地接受了批评，认识到了自身错误。 在隐患排查上，吴金江更是出了名的“挑剔”。他多年来坚持每班对(duì)工作区域进行全面细致检查，从设备(shèbèi)运行状况到巷道支护情况，从通风系统到电气线路，从不放过任何一个细节。一次例行检查中，他发现采煤机电缆有一处肉眼几乎看不见的破损。“停机，换电缆！”现场人员面露难色：“就这么点小破损，凑合着(còuhézhe)用吧，换电缆得耽误生产啊！”但吴金江不为所动：“宁可少出十吨煤，不能多冒一分险！”最终，电缆及时更换(gēnghuàn)，避免了一场可能发生(fāshēng)的电气事故。事后统计(tǒngjì)，他仅在2023年就累计提出安全(ānquán)合理化建议39条，处理安全隐患22个，制止习惯性违章(wéizhāng)10人次(réncì)，成为(chéngwéi)班组名副其实的“安全守护神”。 为了提升应急能力，吴金江会定期组织应急演练(yǎnliàn)。在一次模拟顶板坍塌的演练中，新工小王因为紧张，操作步骤出现混乱。吴金江立刻叫停：“停！如果现在不是演练，是真的事故！你(nǐ)慢一秒，兄弟们就多一分危险！”他(tā)当场示范，从判断险情到组织撤离，每个动作干脆利落。通过反复演练，班组成员在面对突发(tūfā)事故时全部能够迅速地采取最优应对措施(cuòshī)，有效(yǒuxiào)降低事故损失。 在“黑科技”里(lǐ)挖潜增效 井下工作经历(jīnglì)使吴金江深深的(de)感到(dào)，学习(xuéxí)业务知识的最终目的是指导实践，必须积极参与技术创新，解决实际困难，才能促进安全生产。为了发挥自己的技术优势，他本着学以致用的原则，把学到的理论知识运用到实际工作中，带头成立技术攻关小组，解决生产中遇到(yùdào)的急、难、新问题。 在吴金江的工具箱里，除了(chúle)扳手、螺丝刀，还有(háiyǒu)一个特殊的笔记本，里面记录着(zhe)他20多年来的“奇思妙想”：从自制单轨吊梁拆除工具，到(dào)设计钢性链接装置解决电缆托移架翻转问题，每一页都凝聚着他对技术革新的执着。 3X71工作面地质构造复杂，采煤时上半部时常片帮，长期频繁的支架升降、伸缩，使各个管路、部件频繁承压、受力(shòulì)，造成支架四连杆处下方的液压(yèyā)主管路高压胶管(jiāoguǎn)时常损坏。损坏的高压胶管都是(shì)在管子的接头处，更换一次需要近一个小时，严重影响生产。吴金江看在眼里，急在心上。他连续三天“泡”在工作面，趴在支架下观察胶管受力情况，终于发现是支架设计缺陷导致接头处易受挤压。“能(néng)不能做个加长(jiāzhǎng)护头？”他立刻画出(chū)草图(cǎotú)，和技术团队反复试验，最终(zuìzhōng)定制出加长接头护头高压胶管。这一小小的改进，让胶管使用寿命延长了3倍，每年节约成本20多万元。 随着煤矿生产技术的不断发展(fāzhǎn)，传统的液压设备和技术逐渐难以满足高效生产的需求。为使新工艺新设备更好适应实际条件(tiáojiàn)，他依托自己的大师工作室，凭借过硬的技术功底和敢为人先的创新精神，带领(dàilǐng)团队攻克多项技术难题。3573N工作面采煤机所用(suǒyòng)电缆托移架与机身(jīshēn)之间采用柔性链接，受采面坡度影响，极易出现托移架翻转情况，从而导致托移架及电缆损坏，为此，他带领团队研发(yánfā)钢性链接装置，通过(tōngguò)精准计算和多次调试，成功解决了这一难题。当看到托移架平稳运行时，一向严肃(yánsù)的吴金江露出了开心的笑容：“咱们(zánmen)煤矿工人，也要跟上科技的步伐！” 在3573N工作面(gōngzuòmiàn)回采期间，由于风、运道顶板压力大造成回撤单轨吊梁时吊挂小件拆除相当困难，需要两人登高合作，不仅费时费力(fèishífèilì)存在安全(ānquán)风险，还(hái)不一定能够正常回收。吴金江经反复试验研究，制作出单轨吊梁吊挂小件专用拆除工具，该工具一个人操作即可，既不用登高作业，还能安全高效的(de)将吊挂小件拆除下来，节约成本的同时，还保证了现场(xiànchǎng)作业人员的人身安全。 让技术基因在煤海延续(yánxù) 老话都说“教会徒弟饿死师傅”，可吴金江却不信这个“邪”。吴金江深知，“一个人走得快(zǒudékuài)，一群人走得远(yuǎn)。”只有让更多人掌握技术，才能真正提升团队(tuánduì)的战斗力。 作为一名班长，吴金江在自己不断“充电”的(de)同时，还努力为工友“放电”。特别是近几年，受新老交替和人员流动影响，不同(bùtóng)程度地存在青黄不接、经验不足、业务能力不强等情况(qíngkuàng)，为此，他积极发挥传帮带作用(zuòyòng)，主动充当起了单位的技术培训教练员。在现场，他亲身示范操作(cāozuò)，手把手带新工、教新徒；下班后及时将遇到的难题及处理方法(fāngfǎ)进行总结，并定期(dìngqī)组织员工学习。日复一日，吴金江将自己掌握的知识和诀窍毫无保留地传授给其他员工，使班组液压支架工的整体技术水平得到了大幅(dàfú)提升。 近年来，他带徒弟数量达10余名，其中徒弟赵会强、姚志军由高级工晋升为技师，徒弟任利明的研究报告《智能工作面电液(diànyè)控(kòng)支架使用初期面临问题及解决方法(fāngfǎ)》被开滦股份评为优秀研究报告。 为了更好地传播推广自己多年积累的经验技巧，吴金江利用业余时间(yèyúshíjiān)编写了五万余字的《液压支架操作及故障(gùzhàng)处理(chǔlǐ)》手册，其中提到的无阻力(zǔlì)移架方法、手掌参照物移架调架方法、液压支架联合“抬脚”法等一套安全实用的移架方法及理论，全面系统地分析阐述了液压支架在使用过程(guòchéng)中出现的各种故障及处理方法，为在复杂(fùzá)特殊地质条件下安全操作液压支架、快速进行故障处理提供了行之有效的依据和参考，大大提高了工作效率(gōngzuòxiàolǜ)，其中仅“无阻力移架法”一项，推广应用(tuīguǎngyìngyòng)后每年就可节约10余万元的备件投入。 在开滦股份范各庄矿的(de)荣誉墙上，吴金江的照片格外醒目：他穿着(chuānzhe)工装，戴着安全帽，目光坚定地望向(xiàng)前方。这位在煤海深处奋斗了25年的“老矿工”，用青春和汗水书写了一曲(yīqū)动人的矿山之歌。从普通技校生(jìxiàoshēng)到技能大师，从一线工人到劳动模范，他的故事，是一曲新时代产业工人的奋斗赞歌。 当清晨的第一缕阳光洒在矿井上，吴金江又一次(yīcì)戴上安全帽，走向井口。在他脚下，是目不可及的万米巷道，更是充满希望的“工业粮仓”。这位煤海深处(shēnchù)的“掘金人”，正带着他的团队，在黑色的宝藏中(zhōng)雕刻着属于新时代的光明(guāngmíng)未来。 （文/图 河北工人(gōngrén)报记者赵伟龙 通讯员闫丽颖 王宝星）